盐雾试验标准对于盐雾试验溶液配制方法的制约

盐雾试验标准对于盐雾试验溶液配制方法的制约

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料，耐腐蚀性的环境试验。它分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾太阳集团tyc151，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核，它与天然环境相比，，其盐雾环境的氯化物的盐浓度。可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，是腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短，如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

标准是对重复性事物和概述所做的同一规定，盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾太阳集团tyc151性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择，下面介绍几个盐雾试验标准，如GB-/T2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法，GB-/T2423.18-2000电工电子产品环境试验第2部分：试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液），GBT5938-86轻工产品金属镀层和化学处理的耐腐蚀试验方法，GB-/T1771-91色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定。盐雾试验标准对于盐雾试验溶液配制方法的制约

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正式对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是真正恒量。盐雾试验标准对于盐雾试验溶液配制方法的制约

盐雾试验溶液配制方法：（国家标准）

A、金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）

a、将氯化钠溶液于蒸馏水或去离子水中，其浓度为5%，即50±5g/L。
b、将a溶液中加入氯化铜（cuc12 2H2o）,其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。

c、在溶液中加入适量的冰乙酸以保证太阳集团tyc151内盐雾收集液的PH值为3.1--3.3.如喷雾前溶液的PH值为3.0--3.1，则收集溶液的PH值一般在3.1--3.3的范围内。用酸度计校对过的能读出0.1PH值变化的精密的PH试纸作为日常检测。溶液的PH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。盐雾试验标准对于盐雾试验溶液配制方法的制约
d 、为避免喷嘴堵塞，溶液子使用之前必须过滤。

注：金属覆盖层、乙酸盐雾试验、（ASS试验）在“A”过程中省去“b”步。

B、覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）
a、盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）（质量百分比）。雾化后的收集液除挡板挡回部分外，不得重复使用：盐雾试验标准对于盐雾试验溶液配制方法的制约
b、雾化前的盐溶液的PH值在6.5--7.2（35±2度）之间，配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。