LED路灯测试标准及试验方法,恒定湿热太阳集团tyc151,高温存储试验,自由跌落试验,**试验,振动试验等
1、范围
本标准规定了道路、街路、隧道照明和其他室外公共场所照明用LED路灯的技术要求、试验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。
本标准适用于LED路灯。
LED路灯是指以LED作为发光器件的道路照明灯具,与高压钠灯、金卤灯为光源的传统路灯相比,具有节能、环保、长寿命等优点。
2,规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB7000.1-2001灯具一般**要求与试验
GB7000.5-2005道路与街路照明灯具的**要求
CJJ45-2006城市道路照明设计标准
EN13201-2:2003路灯-第2部分:性能要求
EN13021-3:2003路灯-第3部分:性能的计算
EN13201-4:2003路灯-第3部分:测量照明性能的方法
IEC61347-2-13:2006灯的控制装置第2-13部分:LED模组用交流或直流供电 的电子控制装置的特殊要求。
IEC62031普通照明用LED模组的**要求
IEC62384:2006LED模组用交流或直流供电的电子控制装置的性能要求
GB7247.1-2001激光产品的**第1部分:设备分类、要求和用户指南
GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
GB/T2423.3-2008电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法 高低温湿热太阳集团tyc151
GB/T2423.8-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落
GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦)
GB/T2829-2008周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB4208-1993外壳防护等级(IP代码)
GB5080.7-86设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验 方案
GB17743-1999电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法
GB17625.1-2003电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)
3术语和定义
本标准采用下列术语和定义:
3、1LED
在注入电流时能发光的包含P-N结的固态器件
3.2LED模组
由一个或多个包含诸如光学的、电气的、机械的和(或)电子的更多元器件的LED组合起来的能提供光源的设备
3.3LED路灯
使用LED模组发光提供光源并配有控制电路及装配附件的用于道路和街路照明用的灯具
3.4路面平均照度
按照CIE有关规定在路面上预先设定的点上测得的或计算得到的各点照度的平均值
3.5路面照度分布
由实际测得的一系列等照度线所构成的路面实际照度的分布图
4、产品型号、系列及结构尺寸
4.1产品型号
4.2产品系列
4.2.1根据产品安装特性分为:仰角固定式和仰角可调式。
4.2.2根据产品整体结构分为:整体式和电源分离式。
5技术要求LED路灯测试标准及试验方法
5.1外观结构
5.1.1外观要求:涂漆色泽均匀,无气孔、无裂缝、无杂质;涂层必须紧紧的粘附在基础材料上;LED路灯系统各部件机壳表面应光洁、平整,不应有划伤、裂缝、变形等缺陷。
5.1.2尺寸要求:外形尺寸应符合图纸要求。
5.1.3材料要求:系统各部件的使用材料及其结构设计应符合图纸要求5.1.4装配要求:灯具表面各紧固螺钉应拧紧,边缘应无毛刺和锐边,各连接应牢固无松动,必要时灯具各紧固、连接和密封要求应符合GB7000.1-2002第4.12节。
5.2环境条件
5.2.1产品在温度-25℃~40℃范围内能可靠的工作。
5.2.2产品在温度-40℃~85℃范围内能可靠存储。
5.2.3产品在相对湿度≤95%R.H.能可靠的工作。
5.2.4产品间歇暴露在振动条件下不会危害到产品的正常工作。
5.2.5产品在搬运期间遭受的自由跌落不会危害到产品的正常工作。
5.2.6产品在大气压为86~106kPa范围内能可靠工作。
5.3工作电源
5.3.1LED路灯整灯的额定电压按使用地区的市电状况为分两类:
Ⅰ.国内、澳洲及欧洲主要国家:
——国内:额定电压,220V;额定频率,50/60Hz;
——澳洲:额定电压,220V;额定频率,50/60Hz;
——欧洲:额定电压,230V;额定频率,50/60Hz;
适用范围:单相交流170~250V,50-60Hz;
Ⅱ.北美、日本等国家:
——日本:额定电压,100V;额定频率,50/60Hz;
——北美:额定电压,120V;额定频率,50/60Hz;
适用范围:单相交流90~140V,50/60Hz。
5.3.2LED模组驱动电路输入电压分两类:
Ⅰ.额定电压:DC24V,适用范围为DC22V~DC26V;
Ⅱ.额定电压:DC55V,适用范围为DC52V~DC60V。
5.4性能要求
5.4.1LED路灯需有良好的散热系统,保证LED路灯在正常环境下工作时,铝基电路板温度不得超过71℃。
5.4.2LED路灯应具有过温保护功能。
5.4.3具有调功控温电路的LED路灯应具有调功控温能力。
5.4.4LED路灯应具有控制电路异常保护,LED路灯必须设置有3C或UL或VDE认证的熔断装置,以作为电路异常时过流保护。
5.4.5LED路灯应具有抗LED异常工作能力,即LED路灯中,每个LED串联组由独立的恒流源电路驱动,该恒流电路应保证有LED击穿短路异常情况下能**运行,并且电流稳定。
5.4.6LED路灯应具有防潮、排潮呼吸功能,LED路灯内部电路板须作防潮处理,灯具须有防水透气的呼吸器,保证灯具内部万一受潮后仍能稳压工作,并且靠自身工作产生的热量将水汽排除。
5.4.7LED路灯总向下光通量与灯具耗能比≥56.0lm/W。
5.4.8LED路灯单灯照度均匀度≥0.4。
5.4.9LED路灯单灯在路面上的照度分布应为一矩形。
5.4.10LED热阻应≤12℃/W。
5.5**要求
LED路灯应符合GB7000.5的要求,普通照明用LED模组应符合IEC62031的要求,LED模组用交流或直流供电的电子控制装置应符合IEC61347-2-13和IEC62384的要求。
5.6电磁兼容性要求
LED路灯的插入损耗、骚扰电压、辐射电磁骚扰、谐波电流应符合GB17743和GB17625.1的要求。
5.7外壳防护等级
LED路灯的外壳防护等级应达到IP66或以上。
5.8照明设计要求
LED路灯按规定的安装规范安装后应符合CJJ45-2006标准的要求。
5.9激光辐射
LED路灯按规定的灯杆高度安装就位后,在离地面2米高的照射面内的激光辐射不能超过按GB7247.1分类的Ⅰ类激光辐射的限值。
5.10LED路灯可靠性
LED路灯的平均无故障工作时间(MTBF)应不小于50000小时。
5.11LED路灯光源寿命
LED路灯光源在正常使用条件下的平均寿命应大于50000小时。
注:光通量低于初装时的70%视为使用寿命结束。
6.试验方法
6.1外观结构检查
6.1.1外观检查:目视检查,外观应符合5.1.1的规定。
6.1.2尺寸检查:采用卷尺或类似工具测量,尺寸应符合5.1.2的规定。
6.1.3材料检查:目视检查,材料应符合5.1.3的规定。
6.1.4装配检查:目视检查,必要时通过GB7000.1-2002第4.12节的试验检查,装配应符合5.1.4的规定。
6.2环境条件试验
6.2.1高低温工作试验
试验应符合5.2.1的规定;试验温度在-25℃及+40℃,试验时间各为96±2小时。
6.2.1.1高温工作试验
按GB/T2423.2规定的Bd类进行。
6.2.1.1.1初始检测
将试验样品在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的室内环境下,检查外观和结构,并通以额定电压和额定频率的电流,参照EN13201-3和EN13201-4的方法或类似的国家及行业标准测量LED路灯的平均照度,然后在暗室中,将LED路灯发出的光投射到距路灯等体平面2.0m的墙上测量路灯照度分布图,通过用适当的装置测量矩形长宽边的所有夹角和矩形的长度、宽度及面积,测量路灯的照度分布,并记录下每个夹角、所有边长、整体面积的数值。
6.2.1.1.2条件试验
a)将处于室温的试验样品,在不包装、通电的状态下放入太阳集团tyc151,然后将太阳集团tyc151温度调控到规定的(40±3)℃。
b)使太阳集团tyc151的温度达到规定的试验温度。
C)在此温度下,试验样品在额定电压和额定频率下通电保持96h,持续时间应从温度达到稳定时算起。
d)切断太阳集团tyc151电源,试验样品从箱中取出,在室温下恢复2h。
6.2.1.1.3*后检测
将试验样品在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的室内环境下,检查外观和结构,然后通以额定电压和额定频率的电流,在与6.2.1.1相同的测量条件下测量LED路灯的平均照度及照度分布图。
6.2.1.1.4试验结果判断
用目视检查,LED路灯外观和结构在试验前和试验后应无明显变化,其*后检测的平均照度应不低于初始检测的平均照度的95%,照度分布图的矩形面积与初始检测的偏差不超过10%,矩形的任意一边的长度或宽度与初始检测的偏差不超过5%,矩形长宽的夹角与初始检测的不超过5度。
6.2.1.2低温工作试验
按GB/T2423.1规定的Ad类进行。
6.2.1.2.1初始检测
按6.2.1.1.1进行
6.2.1.2.2条件试验
a)将处于室温的试验样品,在不包装、通电的状态下放入太阳集团tyc151,然后将太阳集团tyc151温度调控到规定的(-25±3)℃。
b)在此温度下,试验样品在额定电压和额定频率下通电保持96h,持续时间应从温度达到稳定时算起。
C)试验样品在此温度下保持96h,持续时间应从温度达到稳定时算起。
d)切断太阳集团tyc151电源,试验样品从箱中取出,在室温下恢复2h。
6.2.1.2.3*后检测
按6.2.1.1.3进行
6.2.1.2.4试验结果判断
按6.2.1.1.4进行。
6.2.2高低温存储试验
试验应符合5.2.2的规定;试验温度在-40℃及+85℃,试验时间各为96±2小时。
6.2.2.1高温存储试验
按GB/T2423.2规定的Bb类进行
6.2.2.1.1初始检测
按6.2.1.1.1进行。
6.2.2.1.2条件试验
a)将处于室温的试验样品,在不包装、不通电的状态下放入太阳集团tyc151,然后将太阳集团tyc151温度调控到规定的(85±3)℃。
b)使太阳集团tyc151的温度恢复到规定的试验温度。
C)试验样品在此温度下保持96h,持续时间应从温度达到稳定时算起。
d)切断太阳集团tyc151电源,试验样品从箱中取出,在室温下恢复2h。
6.2.2.1.3*后检测
按6.2.1.1.3进行。
6.2.2.1.4试验结果判断
按6.2.1.1.4进行。
6.2.2.2低温存储试验
按GB/T2423.1规定的Ab类进行。
6.2.2.2.1初始检测
LED路灯测试标准及试验方法
按6.2.1.1.1进行。
6.2.2.2.2条件试验
a)将处于室温的试验样品,在不包装、不通电的状态下放入太阳集团tyc151,然后将太阳集团tyc151温度调控到规定的(-40±3)℃。
b)使太阳集团tyc151的温度恢复到规定的试验温度。
C)试验样品在此温度下保持96h,持续时间应从温度达到稳定时算起。
d)切断太阳集团tyc151电源,试验样品从箱中取出,在室温下恢复2h。试验样品应在室温下进行恢复直至解冻,为了除去水滴,可用手抖动试验样品。
6.2.2.2.3*后检测
按6.2.1.1.3进行。
6.2.2.2.4试验结果判断
按6.2.1.1.4进行。
6.2.3环境试验
试验应符合5.2.3的规定;试验温度在40℃、相对湿度为95%R.H.的条件下进行,试验时间各为96±2小时。
6.2.3.1恒定湿热试验
按GB/T2423.3的规定进行。
6.2.3.1.1初始检测
按6.2.1.1.1进行。
6.2.3.1.2条件试验
试验样品按正常的工作状态放入到湿热箱内。试验样品不通电,启动湿热箱电源使箱内温度升到40℃±3℃,然后,再加湿并搅拌箱内的空气,当温度达到要求,相对湿度在(95±3)%时,保持96h后试验样品从箱中取出,在室温下恢复2h。
6.2.3.1.3*后检测
按6.2.1.1.3进行。
6.2.3.1.4试验结果判断
按6.2.1.1.4进行。
6.2.4扫频振动试验
试验应符合5.2.4的规定,按GB/T2423.10的规定进行。
试验样品不包装、不通电,按其预定使用位置固定在试验台中央,振动方向为垂直方向,振动严酷度为:
——频率范围:10Hz-55Hz-10Hz;
——振幅:0.35mm;
——扫描速率:约1oct/min;
——持续时间:30min。
试验后检查受试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象,通电设备功能正常。
6.2.5自由跌落试验LED路灯测试标准及试验方法
试验应符合5.2.5的规定,按GB/T2423.8的规定进行。
试验样品带完整包装、不通电,从500mm高度上自由跌落2次。
试验后检查受试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象,通电设备功能正常。
6.3工作电源试验
6.3.1LED路灯整灯根据其适用的国家和地区,在其相应的额定电压、额定频率下工作,其工作电流、功率消耗应能满足产品规格书中的要求。在其适用的输入电压范围和频率范围内的电源供电情况下,能正常亮灯,且其在电压范围的*高电压和*低电压下按6.2.1.1.1的方法测得的照度均匀度与在额定电压下按6.2.1.1.1的方法测得的照度均匀度相差均不得超过10%。
试验方法:
Ⅰ.国内、澳洲及欧洲主要国家:
——国内,在额定电压220V50Hz供电情况下,按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度,然后分别在供电电压为170V60Hz和250V50Hz的情况下测量照度均匀度;
——澳洲,在额定电压220V50Hz供电情况下,按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度,然后分别在供电电压为170V60Hz和250V50Hz的情况下测量照度均匀度;
——欧洲,在额定电压230V50Hz供电情况下,按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度,然后分别在供电电压为170V60Hz和250V50Hz的情况下测量照度均匀度;
根据在不同电压下测量出来的照度均匀度,进行计算比较。
Ⅱ.北美、日本等国家:
——日本,在额定电压100V60Hz供电情况下,按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度,然后分别在供电电压为90V60Hz和140V50Hz的情况下测量照度均匀度;
——北美,在额定电压120V60Hz供电情况下,按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度,然后分别在供电电压为90V60Hz和140V50Hz的情况下测量照度均匀度;
根据在不同电压下测量出来的照度均匀度,进行计算比较。
6.3.2LED模组驱动电路根据其适用的输入电压,在其相应的额定电压下工作,其工作电流、功率消耗应能满足产品规格书中的要求。在其适用的输入电压范围内的电源供电情况下,能正常亮灯。
试验方法:根据其适用的输入电压,在其额定电压下供电,待正常工作15min稳定后,测量LED模组驱动电路的工作电流和功率消耗,与产品规格书比较。然后调节供电电压分别至输入电压的上限和下限,各工作15min,目视判断能否正常亮灯。
6.4性能试验
6.4.1LED路灯在灯具温度保护和温度自动调节功能失效时铝基板*高温度试验打开灯具面盖,短路温控开关,断开负温度系数热敏电阻(NTC),使灯具失去温度保护和自动调节功能,保证灯具全程满功率工作。在灯具中心区铝基电路板上贴上热电偶温度传感器或71℃不可逆温度指示标贴。然后按正常工作状态装回面盖,灯具按正常工作方式架设在温度调控在30℃±1℃的无风房间或防风罩内,然后给灯具通以额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源,连续点亮24h,用合适的温度记录仪连续监控贴上热电偶温度传感器处的铝基电路板的温度,如果*高温度不超过71℃,则铝基板*高温度试验合格,反之则不合格,或断电后打开面盖观察温度指示标贴是否有变黑,如果没有变黑,则说明铝基电路板温度不曾达到71℃,则铝基板*高温度试验合格,反之则不合格。
6.4.2LED路灯过温保护功能试验
把LED路灯灯体放入空间足够的强制对流通风的恒温太阳集团tyc151,把太阳集团tyc151温度设定在76℃,并开启加热,当温度到达设定值后保持1h,再给灯具接通额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源通电使灯具正常工作1min,观察灯具是否正常亮灯,然后切断灯具电源,把太阳集团tyc151温度设定调到84℃,当温度到达设定值后保持1h,再给灯具接通额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源通电使灯具正常工作1min,观察灯具是否正常亮灯。试验完毕。如果LED路灯在76℃恒温太阳集团tyc151中通电时灯具亮灯,在84℃恒温太阳集团tyc151中通电时灯具不亮灯,则LED路灯过温保护功能试验合格,否则不合格。
6.4.3LED路灯控制电路异常保护功能试验
6.4.3.1打开灯具面盖,让灯具内部温控开关不工作,放入有足够空间的恒温太阳集团tyc151,此时恒温箱内的温度应为环境温度25℃±5℃,电源线引出箱外,接入1只功率计,然后给灯具通以额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源,工作30min稳定后记录灯具在室温环境的功率值P1,关闭灯具,开启恒温箱,把温度设定在65℃,等箱内温度到达设定值后,继续保持1h,再给灯具通电,读取记录此时的功率P2,同样的方法,测量并记录下灯具在环境温度为68℃时的功率P3、73℃时的功率P4。试验结束。
6.4.3.2根据6.4.3.1试验记录作判定,只有满足如下关系才合格:
P2=(1±0.08)*P1
P3=(1±0.08)*0.8P1
P4=(1±0.08)*0.5P1
6.4.4控制电路异常试验LED路灯测试标准及试验方法
打开灯具面盖,将控制电路中的任一元器件开路或者短路以产生*不利状态,装回面盖,将LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境下,然后把灯具接入足够容量的电源,通以额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源直至保护装置动作或稳定。
试验后的灯具的外壳不应爆裂、燃烧或变形以致降低灯具的外壳防护等级和影响到**。
6.4.5LED路灯抗LED组件异常试验
6.4.5.1打开灯具面盖,将每组LED短路一部分LED(约占串联总数的一半左右),并且在这组LED的恒流驱动电路输出电路中串联上直流电流表监视驱动电流,然后盖上面盖,将LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境下,接通电源电压为额定电压1.1倍、频率为额定频率的电源,如果该组LED未被短路的LED仍能正常工作,且这些能点亮的LED驱动电流值与未短路一部分LED前的正常值相差不超过±10%,连续点亮4h无异常变化,则可进行6.4.5.2的进一步测试,如果该组LED未被短路的LED不能正常工作,或这些能点亮的LED驱动电流值与未短路一部分LED前的正常值相差超过±10%,则判定LED路灯异常试验不合格,试验结束。
6.4.5.2经6.4.5.1试验合格的样品,将该组LED全部短路,即LED路灯该组LED恒流驱动输出端短路,然后装回面盖,按6.4.5.1方法通电4h,然后去掉该组LED短路状态恢复LED路灯到正常状态,重新通电。如果恒流驱动电路恢复正常工作,且该组LED驱动电流值正常,则判定合格。如果该组LED短路去除后恒流驱动电路不能恢复正常工作,或该组LED驱动电流值与正常值相差超过±10%,则判定LED路灯异常试验不合格,试验结束。
6.4.6LED路灯防潮、排潮呼吸功能试验
把灯具面盖打开,用3g脱脂棉醺上5g电阻率为2000欧姆·厘米的水(用蒸馏水加很少量的NaCl调制),放入灯具内腔贴近散热器主体处(注意不要直接接触电路板和元件),然后盖上面盖,将LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境下,通以电压为额定电压、频率为额定频率的电源,按照点灯5h、灭灯3h,这样循环6次共48h;接下来切断灯具电源,把灯具放入80℃的高温太阳集团tyc151并保持12h,然后把灯具取出,冷却到40℃以下,再接通电源,灯具应能正常点亮;打开面盖观察,电路板上应无电火花痕迹,内部应无结露,脱脂棉中水份应基本干燥。否则,灯具防潮、排潮不合格。
6.4.7LED路灯总向下光通量与灯具耗能比试验
将LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境下,通以额定电压和额定频率的电源,待灯具工作30min稳定后,分别测量总向下光通量和灯具消耗的功率,然后计算出总向下光通量与灯具耗能比。
6.4.8LED路灯单灯照度均匀度试验
将LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境下,通以额定电压和额定频率的电源,待灯具工作30min稳定后,参照EN13201-3和EN13201-4的方法或类似的国家及行业标准测量LED路灯的平均照度。
6.4.9LED路灯照度分布测试试验
在暗室中,LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境下,通以额定电压和额定频率的电源,将LED路灯发出的光投射到距路灯等体平面2.0m的墙上,目测观察路灯的照度分布。若很明显可观察到矩形的照度分布,则合格。否则,更换封装透镜直至路灯的照度分布达到矩形照度为止。
6.4.10LED热阻试验
LED安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境下,通以额定电压和额定频率的电源,使用合适的热阻测量仪器(如ZWL-A00型热阻测量仪),将LED按正确的极性装入测试台夹具,打开ZWL-A00型热阻测量仪电源开关,设置测试条件为:测量温度为室温加2℃、测量电流为5mA、工作电流为350mA、温度系数为9.99。然后按“确认”键,进入自动测试状态。测试大约经过1小时左右,测量完成并自动显示出结果,记录下测试结果。测量结果如热阻≤12℃/W即为合格,否则为不合格。
6.5**试验LED路灯测试标准及试验方法
试验应符合5.5的规定,对LED路灯按GB7000.1和GB7000.5规定的方法和要求进行,对普通照明用LED模组按IEC62031规定的方法和要求进行,对LED模组用交流或直流供电的电子控制装置按IEC61347-2-13和IEC62384规定的方法和要求进行。
6.6电磁兼容试验
试验应符合5.6的规定,按GB17743和GB17625.1规定的方法和要求进行。
6.7外壳防护等级试验
试验应符合5.7的规定,按GB4208规定的方法和要求进行。
6.8照明设计试验
试验应符合5.8的规定,按CJJ45-2006规定的方法和要求进行。
6.9激光辐射试验
试验应符合5.9的规定,按GB7247.1规定的方法和要求进行。
6.10LED路灯可靠性试验LED路灯测试标准及试验方法
试验应符合5.10的规定,按GB5080.7规定的方法和要求选择合适的方案进行。
6.11LED路灯光源寿命试验
将LED路灯新灯单灯按正常使用安装在在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境下,通以额定电压和额定频率的电源,待灯具工作30min稳定后,测量初始光通量,然后在此环境条件下按正常使用连续工作50000小时,再测量光通量,此时的光通量应不低于初始光通量的70%,否则LED路灯光源寿命试验不合格。
7检验规则
7.1LED路灯产品须经检验合格方能出厂,并附有证明产品质量合格的文件或标记。
7.2LED路灯产品的检验分出厂检验和型式检验。
7.3出厂检验
经车间调试合格的产品端,应按型号、生产批号相同者划分为组,按组提供给质检部门按表1项目逐个进行检验。
7.3.2合格判定
检验中出现任一检验项目失效,均判该产品为不合格,应退回车间修理。
7.4型式试验
7.4.1下列情况之一,应进行型式检验
a.新产品或老产品易地生产批量投产鉴定;
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;
c.成批或大量生产的产品每2年不少于一次;
d.停产一年以上,恢复生产时;
e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f.合同规定时;
g.国家监督机构提出进行型式检验要求时。
型式试验的项目见表2 (末页)
7.4.2可靠性验证试验在生产定型时进行,或按客户要求,在规定时进行。
7.4.3型式试验抽样
型式试验的样品应在出厂检验合格的产品中随机油取。按GB/T2829选择判别水平Ⅰ,不合格质量水平RQL=30的一次抽样方案,即
[nAcRe]=[301]
式中:
n——样本大小;
Ac——合格判定数;
Re——不合格判定数。
7.4.4不合格分类
按GB/T2829规定,不合格分为A、B、C三类。各类的权值定为:A类1.0,B类0.5,C类0.3。累计后小数值4舍5入取整。
7.4.5合格或不合格的判定
检验项目不合格类别的划分见表2,当一个样本不合格检验项目的不合格权值的累积数大于或等于1时,则判为不合格品;反之为合格品。对一个样本的某个试验项目发生一次或一次以上的不合格,均按一个不合格计。
8标志、标签和使用说明
8.1标志、标签
每台LED路灯在显著位置设置标志或铭牌,包含以下内容:
a〉型号、代号及产品标准编号;
b〉产品名称的全称;
c〉制造厂全名及商标
d〉详细地址;
e〉出厂日期及编号;
f〉IP防护等级;
g〉**注意事项。
8.2使用说明书
每台LED路灯配置的使用说明书应给出如何**和正确地使用本设备的全部信息。其信息应包含下列内容:
a〉工作原理框图;
b〉主要技术指标;
c〉控制调整说明;
d〉电气接线图;
e〉安装图及要求;
f〉**注意事项;
g〉保修事项
h〉常见故障及解决办法。
9包装、运输、储存LED路灯测试标准及试验方法
9.1包装
9.1.1包装前的检查
a〉产品的合格证和技术文件、附件、备品备件齐全;
b〉装箱单和随机备附件清单齐全;
c〉产品外观无损伤;
d〉产品表面无灰尘。
9.1.2包装
9.1.2.1包装标志
产品包装上应有产品的名称、型号、数量、执行的标准号等。
9.1.2.2包装要求
产品应有内包装和外包装,包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防振等措施。
9.2运输
产品应适宜于陆运、空运、海运。运输装卸按包装箱上的标志进行操作。产品在运输中,不应有剧烈振动、撞击。
9.
3储存
LED路灯应在相对湿度不大于70%的库房内储存,室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘及雨、雪的侵害。