冷熱沖擊試驗機的用途介紹與關于除霜

一、用途

冷熱沖擊試驗箱又名高低溫沖擊試驗箱、臺灣稱為冷熱沖擊機,用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業,國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害,可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件,無一不需要它的理想測試工具.

,用來測試材料結構或復合材料,在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度,藉以在zui短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害.適用的對象包括金屬,塑料,橡膠,電子....等材料,可作為其產品改進的依據或參考

二、滿足標準

國軍標GJB150.3-86;

國軍標GJB150.4-86;

國軍標GJB150.5-86;

冷熱沖擊設備為什么要除霜呢？

首先我們來看霜是什么，它長在什么地方。霜是空氣中的水遇冷后瞬間迅速冷卻結晶的結果，霜就是小冰晶，霜結厚了就很容易變成厚厚的冰。冷熱沖擊箱中的霜是長在預冷區的蓄能組件上的。

冷熱沖擊為什么總要除霜呢？我們知道冷熱沖擊是通過三個箱體間的氣流轉換來交換熱量，達到沖擊效果的。這三個箱體與箱外的空氣隔絕開來的。也就是說相對外界，這三個箱體是密閉的。既然是密閉的空間，那么他們的水分含量就是定量的，不可能憑空生出額外的水分來。也就是說理論上講，預冷區是不應該有霜的。但是追根溯源，水分是哪里來的

這三個箱體僅有測試區是可供客戶開啟，放置產品的，要引入水分，也只有測試區開門后才可能。所以水分來源之一是客戶的開門操作。我們做一套完整的沖擊試驗，中途是不允許開門的，否則試驗會失效。另外的水分來源還是要從測試區說起。

前面我們提到有點廠家能夠做好1000個循環除霜一次，這個說明它們的設備能夠盡量避免引入水分。那么哪些20多個循環就要除霜一次的廠家是怎么弄的呢？難道好端端的設備非要做的不氣密嗎？或者還有其他的更深層次的原因？答案是肯定的。業內某些廠家在做設計冷熱沖擊時，為了zui大限度的降低制造成本，節省壓縮機馬力。他們采用了秘密排放熱能的方式，通過在測試區對外開啟閥門抽風，以降低測試區內的熱能含量，使得在無論是做高溫沖擊時或者低溫沖擊時，測試區內的低溫能力或者高溫能力都已經被排放到室外，從而達到降低蓄能組件的成本的目的。這樣以來，就必然引入大量的水分，也必然造成預冷區卡霜。這種做法技術叫做：“蓄能排放”，也是業界重點打擊的做法之一。

這樣做是從成本上節省了很多費用，但是，相對測試品來說，它經歷的卻不是規范規定的直接高低溫切換，而是，高溫-室溫-低溫三個階段的轉換。這樣的實驗是完全無意義的失效實驗。甚至還會導致試驗過程中產品泡水，直接導致產品失效。

從上面的敘述中，相信您一定能夠了解了霜到底是從哪里來的，為什么說除霜時間越長越好了吧。希望大家在選擇設備的時候能夠擦亮眼睛，不要被某些**商家蒙蔽。

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