為了保證試驗箱降溫速率和*低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統（需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環冷卻水塔，由用戶提供）。復疊式制冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態
高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。*后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
產品特點
一：冷熱沖擊試驗機質量優勢
主要核心配件均采用國際***的配件如法國泰康，日本路宮/和泉/三菱，施耐德，美國快達/杜邦冷媒，丹麥(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，假一罰十，能確保高低溫沖擊測試箱正常高效的運行。
相比其他同行：采用國產配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當品牌配件，發貨到客戶處和所說的完全不一致，質量大打折扣。
二：設備技術優勢
1.采用7″TFT真彩LCD觸摸屏，比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩定，并且更節能。
2.蒸發器采用水浸查漏方法，查漏徹底，確保設備穩定運行。
3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質量，且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風道系統，溫度均勻高。
5.采用*新的自動除霜技術，使除霜時間縮短，試設備的使用效率大大增加。
6.具有多項**保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法功能顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設備：
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統方法，肥皂水查漏，不徹底。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。
6.同行設備為了節省成本，導致設備的**保護措施單一，非常容易造成**隱患。
三：三箱式冷熱沖擊試驗機節能優勢
三箱式冷熱沖擊試驗箱采用自主研發的控制系統，精度高，穩定操作簡單，控制器拋棄日本韓國等控制器的固定模式，采用*新的模糊運算技術，自動分析負載能力，合理調節冷媒流量，使設備節能高達20%。
參照標準
GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法
GB-T10592-2008高低溫箱技術條件
GJB150.3-1986**設備環境試驗方法：高溫試驗
GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求
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型號
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100
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225
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500
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1000
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工作室尺寸D×W×H
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450×450×500
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600×600×600
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800×800×800
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1000×1000×1000
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外型尺寸D×W×H
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1560×870×1545
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1710×1020×1845
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1910×1220×2265
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2110×1420×2665
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樣品區尺寸D×W×H
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250×250×250
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400×400×450
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600×600×600
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800×800×750
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功率（KW）A/B/C
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13/15/17
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15/17/18
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18/21/21
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20/24/27
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性能
指標
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溫度范圍
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A:-20℃～200℃
B:-40℃～200℃C:-60℃～200℃
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溫度波動
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高溫室及低溫室均±2℃
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樣品區溫度波動
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±0.5℃（恒溫時）
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樣品區承重
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30kg
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30kg
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50kg
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60kg
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溫濕度運行控制系統
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控制器
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進口LED數顯（P·I·D
+S·S·R）微電腦集成控制器
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精度范圍
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設定精度：溫度0.1℃，指示精度：溫度0.1℃，解析度：0.1℃
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制冷系統
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進口德國谷輪半封閉水冷式壓縮機組/原裝法國“泰康”/全封閉風冷復迭壓縮制冷方式
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循環系統
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耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪
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溫度轉換時間
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從低溫區到高溫區或從高溫區到低溫區≤15S
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溫度恢復時間
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≤5min（與溫度恢復條件有關，既冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時間、樣品重量有關）
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溫度沖擊方法
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垂直兩箱法/垂直三箱法(兩箱式冷熱沖擊試驗箱/三箱式冷熱沖擊試驗箱
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箱體結構
全部功能采用計算機控制，系自主開發的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態下，可以臨時更改此程序段的數值，可以在屏幕上設置時間的參數，使制冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。
冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用范圍（一箱三用）。
產品保溫效果可以得到充分保證。
試驗箱門與循環風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的**，一旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入傳感器線，檢測電纜等類型引線。
控制系統
主控制器采用進口日本“PLATINUM”雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態，PID參數自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度，就可實現制冷機自動運行功能。控制系統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。設定精度：溫度：0.1℃
時間：Is用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恒定運行。獨立超溫保護儀表。設備工作時間累計計時器。低溫區、高溫區轉換時間小于等于15秒。
溫度恢復時間小于等于5分鐘。
制冷系統
制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和*低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統。復疊式冷 系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。*后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
制冷劑：采用DUPONT公司R404A（高溫循環）、R23（低溫循環）。
輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CASTEL）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。
符合標準
GB/T2423.1.2
GB10592-89 GJB15
冷熱沖擊試驗箱（也叫溫度沖擊試驗箱）是用來測試材料結構或復合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度,
藉以在*短時間內
試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，確認產品的品質.適用的對象包括電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業及國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,可作為其產品改進的依據或參考.瑞凱公司生產的多種類型熱沖擊箱以滿足不同行業的試驗要求。
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型號
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TS-50
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TS-80
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TS-150
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TS-225
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TS-408
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內部尺寸W×H×D（cm）
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40×35×35
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50×40×40
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50×60×50
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60×75×50
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80×85×60
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外部尺寸W×H×D（cm）
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140×180×145
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148×190×155
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160×200×175
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175×210×187
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190×220×200
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溫度范圍（測試區）
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（高溫區：+60℃～+150℃；低溫區-10℃～-65℃）
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升溫時間（蓄熱區）
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RT～200℃約需35min
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降溫時間（蓄冷區）
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RT～-70℃約需85min
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溫度回復時間/
轉換時間
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≤5min內 /
≤l0秒內
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溫度控制精度/
分布精度
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±0.5℃/±2.0℃
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保溫材質
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耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料
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系統
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P．I．D + S．S．R +
微電腦平衡調溫控制系統
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冷卻系統
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半密閉式雙段壓縮機（水冷式）/全密閉式雙段壓縮機（風冷式）
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**保護裝置
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五段報警系統
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配
件
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觀視窗
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電
源
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AC380V 50Hz/60Hz 3
∮
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